壓(ya)(ya)鑄(zhu)模具廠(chang)制造的(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)性能非常(chang)優異，在全(quan)國(guo)乃至全(quan)球(qiu)都享受(shou)名氣。鋅(xin)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)由于(yu)鋅(xin)合(he)金(jin)脆性特征，故在由于(yu)高溫(wen)擠壓(ya)(ya)容(rong)易發生淬(cui)火裂(lie)紋現象。

根據壓(ya)(ya)鑄(zhu)模具廠多年專(zhuan)注鋅(xin)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)經驗，壓(ya)(ya)鑄(zhu)件發生淬火現象將嚴重(zhong)影響壓(ya)(ya)鑄(zhu)件性能(neng)，使(shi)其硬度、韌性、表(biao)面(mian)特征嚴重(zhong)降低，則使(shi)鋅(xin)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件報(bao)廢，無(wu)形中提高了壓(ya)(ya)鑄(zhu)廠的(de)制造成(cheng)本。

1.壓鑄(zhu)廠對鋅合金(jin)壓鑄(zhu)件淬火裂紋(wen)形的認識：

(1)鋅合金(jin)壓鑄件(jian)質量(liang)有哪些因素

我們從元素(su)(su)(su)周期表上(shang)可發現，鋅(xin)元素(su)(su)(su)排在靠(kao)前，故(gu)鋅(xin)元素(su)(su)(su)的(de)性質非常(chang)活潑(po)，由此可知(zhi)性能(neng)也非常(chang)活潑(po)。

鋅合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)是以鋅為主要(yao)成分含有較多其他雜志的產(chan)品，故鋅合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)廠(chang)家在(zai)生產(chan)鋅合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)時，要(yao)對(dui)鋅合金(jin)(jin)(jin)原材料進行檢驗，嚴格控制鋅合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)中(zhong)雜質的含量。

(2)鋅(xin)合金壓鑄件尺寸有(you)哪些(xie)影響?

由(you)于鋅合金壓鑄件(jian)具有(you)高精度(du)且(qie)表面(mian)工藝多(duo)樣(yang)、結構多(duo)樣(yang)化(hua)，因(yin)此(ci)壓鑄件(jian)一般都用(yong)于高精度(du)物件(jian)。而此(ci)時(shi)有(you)的淬(cui)火(huo)尺寸剛好在鹽水淬(cui)火(huo)易(yi)開裂范圍之內(8~14mm)。由(you)于組(zu)織應力(li)與熱(re)應力(li)的綜合作用(yong)，在淬(cui)透鑄件(jian)中極易(yi)出(chu)現淬(cui)火(huo)裂紋(wen)。

(3)鋅合金(jin)壓鑄(zhu)件去應力退火(huo)時避免溫度(du)過高

鋅合金壓鑄(zhu)(zhu)件本來硬度(du)弱(ruo)，在(zai)進行退(tui)火(huo)工藝時，若加(jia)工溫度(du)過高，鋅合金壓鑄(zhu)(zhu)件內部(bu)組(zu)織由(you)于(yu)突然劇增內應(ying)力，這增大了(le)形成淬火(huo)裂紋的傾向。

(4)壓鑄模具廠該選取何種(zhong)冷卻方式

在鋅合金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)原材料質(zhi)量、使用設備、熱處理工藝等(deng)條(tiao)件(jian)的(de)前提(ti)下，淬火鋅合金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)入水(shui)時(shi)(shi)的(de)加熱溫度過(guo)高、冷卻時(shi)(shi)間過(guo)長是導致鋅合金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)產生淬火裂紋的(de)重要原因。