精密鋅合金壓鑄件加(jia)工技術要求(qiu)：

1.鋅合(he)金(jin)壓鑄模(mo)(mo)具(ju)的(de)設計(ji)要求應合(he)理(li)。模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)的(de)加工應與3相(xiang)結合(he)D和(he)2D圖(tu)紙完(wan)全一致，加工工藝(yi)要嚴格。如果模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)的(de)形狀(zhuang)和(he)尺寸有誤差，則會影響整(zheng)個(ge)壓鑄產品的(de)誤差。因此，模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)在加工過程中進行設計(ji)和(he)控制(zhi)。

2.鋅合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)模具的(de)加工設備也有(you)要求。一般(ban)來說，鋅合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)廠的(de)模具加工設備不均勻，導致許多(duo)產(chan)品的(de)精(jing)度因制造(zao)(zao)商(shang)而異(yi)。在這里，立(li)方體金(jin)(jin)屬編輯器建議(yi)您選擇具有(you)進(jin)口設備的(de)壓(ya)鑄(zhu)制造(zao)(zao)商(shang)，或與具有(you)多(duo)年精(jing)密壓(ya)鑄(zhu)生產(chan)經驗的(de)制造(zao)(zao)商(shang)合作，以保障產(chan)品的(de)精(jing)度。

3.精(jing)密鋅合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)后(hou)處(chu)理(li)也非常重要(yao)。由(you)于鋅合(he)金材料的(de)(de)特(te)點，當壓(ya)鑄模具(ju)使用一(yi)定(ding)的(de)(de)使用壽命時，很容易(yi)產生粗糙的(de)(de)邊緣或小的(de)(de)結構缺陷(xian)。有必要(yao)研(yan)究是否(fou)通(tong)過修(xiu)復模具(ju)或后(hou)處(chu)理(li)工(gong)藝來改進鋅合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)后(hou)處(chu)理(li)。

4.鋅合金壓(ya)鑄件的(de)表(biao)面(mian)處(chu)理工藝(yi)也會影響產(chan)品(pin)的(de)準(zhun)確性。如果定制的(de)工藝(yi)是噴油，則(ze)應考慮噴油的(de)涂層厚度，以(yi)便特別(bie)注意(yi)模(mo)具設(she)計產(chan)品(pin)的(de)收縮率.拋光加工，否(fou)則(ze)容易(yi)造成壓(ya)鑄件外(wai)觀裝(zhuang)配不良(liang)。

5.根據定(ding)制鋅合金壓鑄件(jian)的(de)尺(chi)寸.對(dui)于重量等(deng)因素，選擇合適噸位的(de)壓鑄成型(xing)設(she)備(bei)。普(pu)通壓鑄成型(xing)設(she)備(bei)為88噸和168噸，應根據產品特點確定(ding)。只要他們是精密鋅合金壓鑄的(de)專業制造商，他們就知道如何選擇。